Klipnjača
O nama
Novoosnovano 2020. godine kao dio East Prospects Int'l Trading Group (skraćeno East Prospects), Ningbo DW Plastics Machinery Co., Ltd. (skraćeno DW Machinery) specijalizirano je za proizvodnju i trgovinu raznim preciznim dijelovima koristi se na strojevima za brizganje i ekstruziju plastike, uključujući vijke, bačve, spone, klipove i srodne dijelove za obradu.
Za pružanje kvalitetnih preciznih dijelova s super otpornošću na trošenje, otpornošću na koroziju, visokim tlakom i velikom otpornošću na brzinu, naš tim sastoji se od brojnih inženjera, tehničara i prodajnog osoblja koji posjeduju veliko iskustvo i stručnost u industriji.
Kako bismo zadovoljili potrebe naših kupaca, DW Machinery samostalno razvija, dizajnira i inovira te je dobio niz patenata za proizvode. Također, kao tvrtka s certifikatom ISO9001, nastavljamo poboljšavati sustav kontrole kvalitete kroz preciznu inspekciju tijekom svakog koraka proizvodnje.
Zašto odabrati nas?
Brzi obrt
Sa sjedištem u dinamičnom lučkom gradu Ningbo, brzo dovršavamo i šaljemo vaše narudžbe. Možete računati na nas da ćemo isporučiti proizvode visoke kvalitete na vrijeme.
Isplativ
Našim proizvodima i uslugama nastojimo premašiti očekivanja klijenata. Sveobuhvatno planiranje unaprijed osigurava da se sav posao izvede na isplativ način.
Cijela godina garancije
Uvjereni smo u pružanje jednogodišnjeg jamstva na materijale i izradu na svim našim proizvodima.
Uređaji za mjerenje
DW Machinery nudi kompletnu liniju visoko preciznih mjerača provrta i uređaja za mjerenje istrošenosti.
Što je klipnjača
Klipnjače se općenito nalaze u velikim dvotaktnim motorima. Klipnjače pomažu u prijenosu snage proizvedene u prostoru za izgaranje do križne glave i pogonskog mehanizma motora.
Duljine ovih šipki ovise o duljini hoda motora i dizajnu proizvođača. Gornji kraj šipke je s prirubnicom ili pričvršćen na donju stranu klipa, a donji kraj je spojen na križnu glavu.
Klipnjača prolazi kroz klipnu žlijezdu ili brtvilo tako da klipnjača mora imati glatku radnu površinu i nizak koeficijent trenja.
Prednosti klipnjače
Prijenos snage
Klipnjače igraju vitalnu ulogu u pretvaranju linearnog gibanja klipa u rotacijsko gibanje ili obrnuto. Ova mogućnost prijenosa snage ključna je u aplikacijama kao što su motori, pumpe i hidraulički sustavi.
Snaga i trajnost
Klipnjače su obično izrađene od materijala visoke čvrstoće poput čelika ili legura, što im omogućuje da izdrže visoke pritiske, teška opterećenja i ponavljajuće kretanje bez deformacije ili kvara. Ova izdržljivost osigurava dugoročnu pouzdanost sustava kojeg su dio.
Svestranost
Klipnjače se mogu koristiti u širokom rasponu primjena u raznim industrijama. Obično se nalaze u motorima s unutarnjim izgaranjem, hidrauličkim cilindrima, amortizerima, kompresorima i mnogim drugim sustavima koji zahtijevaju linearno ili recipročno gibanje.
Preciznost i kontrola
Dizajn i konstrukcija klipnjača omogućuju preciznu kontrolu gibanja i sile. To inženjerima omogućuje fino podešavanje performansi sustava, osiguravajući gladak i točan rad.
Isplativost
Klipnjače su relativno jednostavne komponente, što ih čini isplativim za proizvodnju i zamjenu kada je to potrebno. Njihova raširena uporaba i dostupnost također pridonose njihovoj pristupačnosti.
Održavanje i popravak
Zbog njihove odvojene konstrukcije od klipa, klipnjače se mogu jednostavno ukloniti i zamijeniti tijekom operacija održavanja ili popravka. To pojednostavljuje proces servisiranja i smanjuje vrijeme zastoja.
Vrste klipnjača
Konvencionalni klipovi
Ovi klipovi koriste standardni klipni prsten i cilindar. Oni su najčešći tip klipa, a ujedno su i najjeftiniji. Konvencionalni klipovi ipak imaju neke nedostatke. Brzo se troše i ne podnose visoke temperature.
Brega iznad glave
Gornji bregasti klipovi koriste bregastu osovinu za podizanje i spuštanje ventilskog sklopa. To im omogućuje da izdrže više temperature od konvencionalnih klipova, a također im daje bolje performanse u smislu ubrzanja i najveće brzine. Međutim, bregasti klipovi iznad glave su skuplji od konvencionalnih klipova i obično su manje izdržljivi.
Više priključaka
Višestruki klipovi imaju dva ili više otvora koji im omogućuju bolje disanje. To ih čini boljim u podnošenju visokih temperatura od konvencionalnih klipova, ali također znači da su sporiji. Višestruki klipovi također su skuplji od konvencionalnih klipova.
1. Klipnjača hidrauličkog cilindra obično je izrađena od čelika 45#, koji je kaljen i obrađen kromiranom 0.03~0.05mm debljine nakon površinskog tokarenja i brušenje. Tipične kromirane klipnjače koriste čelik 45 #, materijal koji je jednostavan za obradu i zavarivanje uz veliku čvrstoću i otpornost na trošenje. Možete očekivati vlačnu čvrstoću veću od 80,000 psi, a također možete očekivati da će krom debljine 0,0005 inča (1/2 tisuće) dodatno povećati tvrdoću površine i smanjiti vjerojatnost korozije.
2. Kada postoji velika udarna sila i prijenos velikog opterećenja, kako bi klipnjača imala dovoljnu radnu snagu, može se odabrati čelik 40Cr.
3. U nekim posebnim područjima, zbog utjecaja okolišnih čimbenika, oprema treba imati otpornost na koroziju i druge zahtjeve. Klipnjača od nehrđajućeg čelika ima otpornost na koroziju, otpornost na kiseline, ali također može pomoći u poboljšanju čvrstoće na zamor, dugotrajna uporaba neće uzrokovati habanje dijelova, tako da je posebno pogodna za upotrebu u nekoj velikoj opremi visoke čvrstoće.
4. Klipnjača je općenito dizajnirana kao cilindar, a šuplja klipnjača može se koristiti ako je promjer veći.
Klipnjača ima dvije vrste čvrste klipnjače i šuplje šipke, čvrsti materijal klipnjače je čelik 35#, 45#, a materijal šuplje klipnjače je bešavna čelična cijev 35#, 45#.
Primjena klipnjače
1.Automobilska industrija
Klipnjače su bitne komponente u motorima s unutarnjim izgaranjem, gdje povezuju klip s radilicom. Oni pomažu pretvoriti linearno gibanje klipa u rotacijsko gibanje, koje pokreće vozilo.
2.Hidraulički sustavi
Klipnjače se koriste u hidrauličkim cilindrima, koji se široko koriste u građevinskoj opremi, proizvodnim strojevima i primjenama u teškim uvjetima. Ove šipke prenose silu i gibanje za pomicanje tereta ili obavljanje zadataka u hidrauličkim sustavima.
3.Pneumatski sustavi
Slično hidrauličkim sustavima, klipnjače se koriste u pneumatskim cilindrima. Ovi cilindri koriste komprimirani zrak za stvaranje sile i gibanja, što se često nalazi u automatizaciji, robotici i industrijskim strojevima.
4. Industrija nafte i plina
Klipnjače se koriste u klipnim pumpama i kompresorima koji se obično koriste u industriji nafte i plina. Ove šipke pomažu u pretvaranju rotacijskog gibanja u recipročno gibanje, omogućujući vađenje, transport i preradu nafte i plina.
5. Proizvodnja električne energije
Kromirane klipnjače nalaze se u parnim strojevima i drugim sustavima za proizvodnju električne energije. Oni igraju ključnu ulogu u pretvaranju tlaka pare u mehanički rad, koji pokreće turbine ili drugu opremu za proizvodnju energije.
6. Zrakoplovna industrija
U zrakoplovnim motorima, klipnjače se koriste u klipnim motorima, poput onih koji se nalaze u malim zrakoplovima ili helikopterima na klipni pogon. Ove šipke pomažu pretvoriti kretanje klipova gore-dolje u rotacijsko gibanje za pogon propelera.
7.Industrijski strojevi
Klipnjače se također koriste u raznim aplikacijama industrijskih strojeva, kao što su preše, strojevi za kovanje i oprema za rukovanje materijalima. Ovi strojevi često zahtijevaju preciznu kontrolu sile i gibanja, što klipnjače pomažu postići.
Komponente klipnjače
Tijelo šipke
Glavni dio šupljih klipnjača od nehrđajućeg čelika, obično izrađen od legiranog čelika visoke čvrstoće, ima dovoljnu čvrstoću i krutost da izdrži radno opterećenje motora. Tijelo šipke obično je cilindrično, s oba kraja povezana s klipom i koljenastim vratilom.
Klipni klip
Komponenta koja povezuje klip i klipnjaču. Obično je to cilindrični klin koji je fiksiran na klip i klipnjaču kroz otvor za klin. Klipni klip omogućuje klipu klipno kretanje na klipnjači i može izdržati radno opterećenje klipa.
Čahura osovinice klipa
Komponenta ugrađena između rupe klipnog klipa i klipnog klipa. Obično je izrađen od legure bakra i ima dobra svojstva podmazivanja kako bi se smanjilo trenje između klipa i osovinice klipa.
Ležaj osovinice klipa
Komponenta ugrađena na malu glavu klipnjače koljenastog vratila i koristi se za spajanje klipnjače i koljenastog vratila. Čahura ležaja klina obično je izrađena od legure bakra, koja ima dobru otpornost na trošenje i svojstva podmazivanja kako bi se smanjilo trenje između klipnjače i radilice.
Zaštitite vanjsku površinu klipnjače kako biste je spriječili da se ogrebe i udari, što će uzrokovati ozbiljna oštećenja brtve. Redovito uklanjajte prašinu s brtvenog prstena klipnjače kako biste spriječili da prljavština koju nije lako očistiti na površini klipnjače i eventualno uđe u Pristup unutrašnjosti opreme može oštetiti klip.
1. Redovito provjeravajte spojne dijelove svakog navoja i vijka i odmah ih zategnite ako dođe do labavosti;
2. Često podmažite skupe spojeve kako biste spriječili abnormalno trošenje ili jaku koroziju u stanju bez ulja.
Rješenje za pregrijavanje klipnjače
Ugradite točno i ponovno izbrusite klipnjaču. Strogo kontrolirajte zrak i ulje u pakiranju kako biste osigurali njegovu čistoću. Ponovno sastavite klipnjaču i brtvu i prilagodite njihov odgovarajući zazor.
Ponovno sastavite klipnjaču bez otklona. Tijekom korištenja potrebno je očistiti i promijeniti ulje, te prilagoditi količinu dovedenog ulja.
1.Provjerite sustav podmazivanja: Provjerite radi li sustav podmazivanja normalno i je li zaliha masti ili ulja za podmazivanje dovoljna. Ako je podmazivanje slabo, prekomjerna toplina stvarat će se zbog trenja klipnjače.
2. Očistite površinu klipnjače: Nakupljanje prašine, masti ili druge prljavštine na površini klipnjače može uzrokovati pregrijavanje. Očistite površinu klipnjače prikladnim sredstvom za čišćenje i alatom kako biste bili sigurni da je glatka i čista.
3. Provjerite brtve: Brtve na klipnjači, kao što su brtveni prstenovi, mogu biti istrošene ili oštećene, uzrokujući curenje maziva ili ulazak u okolinu oko klipnjače. Provjerite i zamijenite istrošene ili istrošene brtve.
4.Provjerite ugradnju klipnjače: Provjerite je li klipnjača pravilno postavljena i nije prečvrsto ili prelabavo. Preusko prianjanje može uzrokovati povećano trenje, a time i pregrijavanje.
5. Provjerite radno okruženje: pregrijavanje klipnjače također može biti povezano s visokom temperaturom okoline. Provjerite radi li stroj ili oprema na odgovarajućoj temperaturi i izbjegava li pregrijavanje.
Obrada valjanjem i plastično deformiranje klipnjače
Tijekom obrade klipnjače, može učinkovito odgoditi stvaranje ili širenje zamornih pukotina do određene mjere, što može učinkovito poboljšati čvrstoću zamora cilindrične šipke, a klipnjača može učinkovito proći kroz svoje valjanje, oblikovanje i kotrljanje . Na površini se formira sloj hladnog obradnog očvrslog sloja.
Kako bi klipnjača učinkovito smanjila elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine brusnog para, to će poboljšati otpornost na habanje površine cilindrične šipke u određenoj mjeri, au isto vrijeme izbjeći opekline uzrokovane brušenje do određene mjere.
Nakon što se klipnjača kotrlja, smanjenje vrijednosti površinske hrapavosti može poboljšati karakteristike podložnosti do određene mjere, au isto vrijeme može smanjiti oštećenje trenjem brtvenog prstena ili brtve kada se klip cilindrične šipke pomiče. U određenoj je mjeri poboljšan ukupni vijek trajanja uljnog cilindra.
Proces valjanja klipnjače vrlo je učinkovit i kvalitetan procesni cilj. Oprema se uglavnom koristi za inženjerske strojeve, hidrauličku pneumatiku, klipnjače za proizvodnju automobila, osovine za transportne strojeve, valjke za tiskarske strojeve, tekstilne strojeve i strojeve za pakiranje. koristi u drugim poljima.
Klipnjača se obrađuje valjanjem. Budući da površinski sloj ima zaostalo tlačno naprezanje na površini, povoljniji je za brtvljenje sitnih pukotina na površini i sprječava širenje erozije do određene mjere, čime se poboljšava sposobnost površine da se odupre koroziji.
Klipnjača se kotrlja i oblikuje, a na valjanoj površini formirat će se sloj hladnog otvrdnutog sloja, koji može u određenoj mjeri smanjiti elastičnost i plastičnu deformaciju kontaktne površine brušenja, što će učinkovito poboljšati površinu cilindra štap. Otpornost na habanje.
Naša tvornica
DW Machinery posjeduje niz napredne opreme, kao što je CNC obradni centar, CNC stroj za tokarenje, stroj za brušenje unutarnjih rupa, stroj za bušenje rupa dubokih 13 metara, NC stroj za bušenje, računalni sustav upravljanja peći za nitriranje, peć za centrifugalno lijevanje, PTA bimetalna oprema za prskanje, zupčanici glodalica i tako dalje.
Vjerujemo da su proizvodi visoke kvalitete, kao i izvrsna prodaja i usluga nakon prodaje, ključ za izgradnju dugoročnog odnosa s kupcima. Naš tim za korisničku podršku nastoji vam pomoći u rješavanju svih problema s kojima se možete susresti.
Pitanja